真空電子束焊接特點介紹

真空電子束焊
真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉化為熱能而使工件熔化，形成焊縫。
作為組成物質的基本粒子，電子是一個傳導能量的*的介質。當電子受到阻擋減速后，電子以熱能的方式的在作用點釋放能量。而周圍的材料依然保持原來的冷狀態(tài)。由于具有深度熔化的效應，所以能夠加工出窄深的焊縫。電子束可以很容易的進行偏轉，因此能夠對其進行的控制。
電子束焊接是一種利用電子束作為熱源的焊接工藝。電子束發(fā)生器中的陰極加熱到一定的溫度時逸出電子，電子在高壓電場中被加速，通過電磁透鏡聚焦后，形成能量密集度*的電子束，當電子束轟擊焊接表面時，電子的動能大部分轉變?yōu)闊崮埽购附蛹慕Y合處的金屬熔融，當焊件移動時，在焊件結合處形成一條連續(xù)的焊縫。
特點
真空電子束焊接具有以下特點：
● 電子束能焊接不同的金屬 及合金材料,尤其高難熔金屬都能焊接
● 電子束可以的確定焊縫的位置,精度和重復性誤差為 0% 。
● zui大的穿透深度,可達15MM
● zui高的深寬比大于10:1。
● 焊接直徑可達400MM
● 電子束焊接，其焊縫化學成份純凈, 焊接接頭強度高、質量好。
● 電子束焊接所需線能量小，而焊接速度高，因此焊件的熱影響區(qū)小、焊件變形小，除一般焊接外，還可以對精加工后的零部件進行焊接。
● 可焊接異種金屬, 如銅和不銹鋼、鋼與硬質合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。
● 真空電子束焊接不僅可以防止熔化金屬受到氧、氮等有害氣體的污染，而且有利于焊縫金屬的除氣和凈化，因而特別適于活潑金屬焊接。也常用于電子束焊接真空密封元件，焊后元件內部保持在真空狀態(tài)
● 在真空中進行焊接，焊縫純凈、光潔，呈鏡面，無氧化等缺陷。
● 電子束能量密度高達108瓦/厘米2，能把焊件金屬迅速加熱到很高溫度，因而能熔化任何難熔金屬與合金。熔深大、焊速快，熱影響區(qū)極小，因此對接頭性能影響小，接頭基本無變形。
● 與普通焊接相比, 其焊接速率高（尤其對于大厚件的焊接工件）。
電子束焊接已廣泛用于汽車、航空、航天、核工業(yè)等行業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展到石油、化工、機械、儀表儀器、精密加工等行業(yè)。
應用領域
中國逐步推行可靠的真空電子束焊接，主要應用領域：
● 航空與航天領域:飛行器構件、噴氣式發(fā)動機部件、起落架... 
● 汽車工業(yè)領域：高速齒輪、液力變矩器渦輪組件、駕駛艙模塊橫梁、保護氣囊、后橋... 
● 動力與原子能：壓力容器、核反應堆燃料棒、汽輪機噴管隔板...
● 電子與醫(yī)療：繼電器殼體、壓力傳感器、心臟起搏器殼體...
● 電機與儀表：電機的定子轉子疊片與整流子、膜合...

● 其他：雙金屬（鋸條、熱敏元件、冷卻器）、金剛石鉆頭..

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